PET離型膜幾個常見的問題及解決方案
PET離型膜是生產過程中常用的一種最基本的輔助材料，為此總結了模切加工過程中，應用PET離型膜幾個常見的問題及解決方案。
關于模切過程中，離型膜通常會遇到如下的問題：
1、雙面膠與PET離型膜貼合后，剝離時有部分雙面膠帶會產生反剝離，并發出異樣的聲響。
2、反剝離是該剝離的材料沒有剝離。
3、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。
4、離型膜離型力很低，感覺離型層很容易脫落。
5、離型膜在收卷過程中會產生靜電，吸附灰塵。
對于上述的幾個問題，通常有如下解決方法：
1、剝離時發生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產工藝不夠穩定，使得相同型號的產品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發生了巨大的變化。
3、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。
5、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電涂布的離型膜。
PET離型膜市場發展的方向和形式分析
據估計，大概70％應用于標簽的離型膜都是在內部進行硅油涂布 盡管商業硅油涂布公司的市場機會在不斷擴大，但與世界上其他地方相比，亞洲地區只有很少的商業硅油涂布企韭。市場細分多和貿易環境富有挑戰性是亞洲市場的特點 這新的分析說明迄今為止還沒有關于這個難于量化的市場的數據。
主要市場
2003亞洲PET離型膜市場分昕硅油涂布公司和材料供應商的市場觀察和機遇覆蓋了適用于自黏式和非自黏式應用的硅油涂布薄膜和紙張兩種離型膜。亞洲離型膜市場采用的直接涂右離型耋匠在所有應用材料中占44％．塑膠涂布和薄膜分別占了48％和5％。
亞洲是世界上離型膜和自黏式材料發展最快．最有潛力的地區之一．北美仍舊在世界離型膜市場上占有極大優勢，北美和歐洲總共占全球需求量74％．亞洲繼續在增長．2002年增長最快．占了市場額的22％．其中大多數為自黏式應用。
這項分析確定了在這個發展迅速的地區．離型膜的主要市場包括標簽、印剮、紙帶、衛生和醫藥應用，而且還從紙張、薄膜、硅洼、原材料價格方面對材料的發展趨勢進行了評估，同時也詳細講述了當前市場結構和優先采用的材料，而且對目前和未來全球離型膜市場的機遇和挑戰也做了詳細的分析。
重點分析了澳大利亞、新西蘭、中星，香港、印度尼西亞、日本、馬來歪亞、菲利賓、新加坡、韓國、臺灣和泰國市場。日本是亞洲離型膜消費的最大市場，其次是中國。
解決硅油轉移的問題
Frantschach Inncoat公司的WihelmMunninger博士．一位離型膜加工專家，提到了在采用大型水基型油墨噴射印刷機時遇到的問題。
用干自黏式復合的硅油涂布離型膜不僅僅用在標簽愿料行業。大型自黏式印刷市場采用了太量的硅油涂布離型膜，可以用電腦分切、屏幕印刷或數碼印刷。當數碼印劇機采用水基型油墨印刷時，有硅油轉移現象出現，印刷圖象變形。
硅油化
硅油轉移通常發生在在線硅油潦布操作過程中。硅油以液態形式滌布后，通過化學反應和加熱在承應物上凝固然而，直至今天．先進的硅油化學技術也不能達到100％的硅油表面層，因為在硅化過程進行后．當涂布離型膜復卷時，原先液態的硅油會轉移到離型膜的反面。
自黏式復臺
通常，在硅化后，黏合劑層和面材【薄膜或紙張】復合，形成自黏式離型膜。在離型膜再次復卷的過程中，面材就會碰到離型膜的反面。
就在這時，部分硅油可能會加速轉移到薄膜的表面。PE凈布紙和PvC薄膜特別容易產生這對硅油轉移現象。如果采用水基型油墨噴射印刷機印刷自黏式室外廣告．壓光PVC是最好的承印物。
印刷物表面污染
如果硅油轉移現象已經發生，圖象工藝就會受到影響。硅油殘留物會與印刷油墨產生沖突，導致承印物表面部分完整的印刷無用或引起油墨粘結。
雖然屏幕印刷和溶劑型洼墨噴射印刷可以克服硅油轉移造成的不良效果．但是水基型油墨噴射印刷和靜電調色劑卻更容易受這種表面污染影響。
解決方案
隨著水基型油墨噴射印刷越來越普及．有一種新開發的離型膜可以解決該問題。這種新產品通過把一種可以吸收任何硅油殘留物并艇鎖住液態硅油的專利漆涂層涂在硅油面的反面，從而防止了硅油轉移現象的產生。
在獨特的內嵌式津布機上生產出的離型膜使自黏式復合加工商能夠為他們的客戶提供印刷適應性強并且不會因硅油轉移而產生表面污點的材料。
這種新離型膜還為自黏式復臺帶來了其他的優勢，包括可以防止硅油流失的密封邊。該離型膜也具有防靜電的磨光特征．減少了復臺加工過程中靜電負荷造成的影響。總而言之，這種新離型膜是應用于自黏式及水基型油墨噴射印刷領域承印物技術的一大進步，同時也為復合機和數碼印劇機節省了時間、成本等。
亞洲是世界上離型膜和自黏式材料發展最快 最有潛力的地區之一。北美仍舊在世界離型膜市場上占有極大憂勢，北美和歐洲總共占全球需求量的74％．亞洲繼續在增長，2002年增長最快，占了市場額的22％．其中大多數為自黏式應用 (見圖三）離型膜將繼續保持強勁的發展趨勢，因此．整個價值鏈中的所有材料都有發展機會。亞`洲最大的自黏式應用是標簽原料，占了離型膜中自黏式應用市場額的68％。
PET離型膜是生產過程中常用的一種最基本的輔助材料，為此總結了模切加工過程中，應用PET離型膜幾個常見的問題及解決方案。
關于模切過程中，離型膜通常會遇到如下的問題：
1、雙面膠與PET離型膜貼合后，剝離時有部分雙面膠帶會產生反剝離，并發出異樣的聲響。
2、反剝離是該剝離的材料沒有剝離。
3、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。
4、離型膜離型力很低，感覺離型層很容易脫落。
5、離型膜在收卷過程中會產生靜電，吸附灰塵。
對于上述的幾個問題，通常有如下解決方法：
1、剝離時發生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產工藝不夠穩定，使得相同型號的產品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發生了巨大的變化。
3、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。
5、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電涂布的離型膜。
PET離型膜市場發展的方向和形式分析
據估計，大概70％應用于標簽的離型膜都是在內部進行硅油涂布 盡管商業硅油涂布公司的市場機會在不斷擴大，但與世界上其他地方相比，亞洲地區只有很少的商業硅油涂布企韭。市場細分多和貿易環境富有挑戰性是亞洲市場的特點 這新的分析說明迄今為止還沒有關于這個難于量化的市場的數據。
主要市場
2003亞洲PET離型膜市場分昕硅油涂布公司和材料供應商的市場觀察和機遇覆蓋了適用于自黏式和非自黏式應用的硅油涂布薄膜和紙張兩種離型膜。亞洲離型膜市場采用的直接涂右離型耋匠在所有應用材料中占44％．塑膠涂布和薄膜分別占了48％和5％。
亞洲是世界上離型膜和自黏式材料發展最快．最有潛力的地區之一．北美仍舊在世界離型膜市場上占有極大優勢，北美和歐洲總共占全球需求量74％．亞洲繼續在增長．2002年增長最快．占了市場額的22％．其中大多數為自黏式應用。
這項分析確定了在這個發展迅速的地區．離型膜的主要市場包括標簽、印剮、紙帶、衛生和醫藥應用，而且還從紙張、薄膜、硅洼、原材料價格方面對材料的發展趨勢進行了評估，同時也詳細講述了當前市場結構和優先采用的材料，而且對目前和未來全球離型膜市場的機遇和挑戰也做了詳細的分析。
重點分析了澳大利亞、新西蘭、中星，香港、印度尼西亞、日本、馬來歪亞、菲利賓、新加坡、韓國、臺灣和泰國市場。日本是亞洲離型膜消費的最大市場，其次是中國。
解決硅油轉移的問題
Frantschach Inncoat公司的WihelmMunninger博士．一位離型膜加工專家，提到了在采用大型水基型油墨噴射印刷機時遇到的問題。
用干自黏式復合的硅油涂布離型膜不僅僅用在標簽愿料行業。大型自黏式印刷市場采用了太量的硅油涂布離型膜，可以用電腦分切、屏幕印刷或數碼印刷。當數碼印劇機采用水基型油墨印刷時，有硅油轉移現象出現，印刷圖象變形。
硅油化
硅油轉移通常發生在在線硅油潦布操作過程中。硅油以液態形式滌布后，通過化學反應和加熱在承應物上凝固然而，直至今天．先進的硅油化學技術也不能達到100％的硅油表面層，因為在硅化過程進行后．當涂布離型膜復卷時，原先液態的硅油會轉移到離型膜的反面。
自黏式復臺
通常，在硅化后，黏合劑層和面材【薄膜或紙張】復合，形成自黏式離型膜。在離型膜再次復卷的過程中，面材就會碰到離型膜的反面。
就在這時，部分硅油可能會加速轉移到薄膜的表面。PE凈布紙和PvC薄膜特別容易產生這對硅油轉移現象。如果采用水基型油墨噴射印刷機印刷自黏式室外廣告．壓光PVC是最好的承印物。
印刷物表面污染
如果硅油轉移現象已經發生，圖象工藝就會受到影響。硅油殘留物會與印刷油墨產生沖突，導致承印物表面部分完整的印刷無用或引起油墨粘結。
雖然屏幕印刷和溶劑型洼墨噴射印刷可以克服硅油轉移造成的不良效果．但是水基型油墨噴射印刷和靜電調色劑卻更容易受這種表面污染影響。
解決方案
隨著水基型油墨噴射印刷越來越普及．有一種新開發的離型膜可以解決該問題。這種新產品通過把一種可以吸收任何硅油殘留物并艇鎖住液態硅油的專利漆涂層涂在硅油面的反面，從而防止了硅油轉移現象的產生。
在獨特的內嵌式津布機上生產出的離型膜使自黏式復合加工商能夠為他們的客戶提供印刷適應性強并且不會因硅油轉移而產生表面污點的材料。
這種新離型膜還為自黏式復臺帶來了其他的優勢，包括可以防止硅油流失的密封邊。該離型膜也具有防靜電的磨光特征．減少了復臺加工過程中靜電負荷造成的影響。總而言之，這種新離型膜是應用于自黏式及水基型油墨噴射印刷領域承印物技術的一大進步，同時也為復合機和數碼印劇機節省了時間、成本等。
亞洲是世界上離型膜和自黏式材料發展最快 最有潛力的地區之一。北美仍舊在世界離型膜市場上占有極大憂勢，北美和歐洲總共占全球需求量的74％．亞洲繼續在增長，2002年增長最快，占了市場額的22％．其中大多數為自黏式應用 (見圖三）離型膜將繼續保持強勁的發展趨勢，因此．整個價值鏈中的所有材料都有發展機會。亞`洲最大的自黏式應用是標簽原料，占了離型膜中自黏式應用市場額的68％。
